來源:雷子科技 時間:2025-08-06 瀏覽數:16
直線運動平臺使用大理石作為平臺通常都會對運動定位精度、平面度和穩定性有較高的要求,這是由于大理石的高剛性、低熱膨脹系數、抗振動及穩定性強等特性,我們通過與高精度傳動、導向組件組合,形成滿足微米級甚至納米級運動需求的系統。所以在大理石運動平臺進行結構選型時通??梢愿鶕枨髞磉M行結構初步選型。
從運動平臺的組合方式考慮,根據使用場景的復雜程度可以有單軸、兩軸、三軸到多軸復合運動可選,如果是需要高精度線性運動的場景,如鏡片研磨進給、精密檢測的單方向定位,可以選擇結構簡單,專注于單一方向(X 軸或 Y 軸)的精密直線運動,以大理石基座為基準搭載高精密直線電機、直線導軌以及光柵尺反饋組件,可以達到超高精密要求。
在中小型負載場景下,比如半導體晶圓檢測、PCB 板精密鉆孔定位等需要結構緊湊以節省安裝空間,這時可以選擇疊層式xy軸組合方式,下軸為大理石基座,上軸大理石滑臺通過高精度導軌與下軸連接,驅動裝置分別控制兩軸運動,且兩軸垂直度通過大理石加工精度保證。
在需要較為復雜操作的場景下,如三坐標測量機、光學元件多角度檢測、多方向精密焊接平臺等需要多軸精密控制和系統穩定需求,這時通常使用三軸(XYZ 軸)龍門組合或者再添加旋轉軸(θ 軸)或傾斜軸(A/B 軸),一種常見的組合形式是XY 軸采用疊層或十字結構,Z 軸(垂直方向)通過大理石立柱或滑臺與 XY 軸結合,搭載高精度升降組件。
當然,在高精密大理石運動平臺結構選型還要根據具體工件安裝及加工工藝流程等問題去考慮,根據不同功能需求,我們通常有測量型、加工型和裝配型,不同功能需要的組合結構可能有較大差別,比如測量型結構重點關注平臺的平面度、直線度和定位精度,而加工型結構則關注高精密、高負載和高剛性,比如精密模具研磨和光學加工。另外,不同組合結構的差異主要體現在導向機構(機械和氣?。?、驅動類型(絲桿和直線電機)、軸數配置上。
大理石精密運動平臺的組合結構選型需根據具體場景的精度要求、負載大小、運動行程、環境條件,如溫度、振動等 設計,核心是通過大理石的穩定性與高精度傳動、導向組件的配合,實現 “低形變、低干擾、高重復定位” 的運動性能。通過上面的簡單介紹大家能夠對大理石運動平臺結構選型有一個初步認識。
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